Как применять фитинги для стальных труб: компрессионные и металлические

Фитинги для стальных труб: виды, классификация, маркировка и примеры проведения монтажа

Обустройство инженерных коммуникаций с прокладкой стального трубопровода различных конфигураций невозможно выполнить без использования деталей соединения.

Прежде чем приступить к расчету системы и ее сборке, необходимо разобраться, какие фитинги для стальных труб предлагает современный рынок и как осуществляется монтаж деталей, согласны?

Мы подготовили подробный обзор трубной арматуры для выполнения разъемного соединения, привели рекомендации по выбору элементов, а также описали специфику их применения. Пошаговые инструкции монтажа резьбового фитинга и обжимной муфты помогут собрать трубопровод без привлечения специалистов.

Варианты исполнения деталей соединения

Соединение торцов труб стальных магистралей осуществляют двумя способами: разъемным и неразъемным. Первый предполагает задействование фитингов, второй – сварку деталей.

Материалом для изготовления соединительных элементов чаще всего выступают нержавеющая сталь или черный металл. Из цветных металлов: латунь или медь.

Соединительные элементы могут быть просто стальными либо же покрыты хромированным составом. Хромированные изделия более предпочтительны в том плане, что имеют более высокие антикоррозионные свойства.

Хоть специалисты и не советуют задействовать фитинги из материалов, отличных от тех, что использованы при изготовлении труб, но это все же допускается. Так, латунные фитинги отлично подходят для состыковки медных труб. Медными можно смело соединять трубы, выполненные из любых типов материала. Надежность соединения от этого не пострадает.

Главное – избегать комбинации состыковки медных элементов с отводами из нелегированной оцинкованной стали. При взаимодействии этих двух металлов моментально запускаются коррозийные процессы, пагубно сказывающиеся на долговечности изделий.

Представленные на рынке фитинги по форме и назначению бывают нескольких вариантов исполнения:

  1. Муфты – элементы, устанавливаемые на прямых участках для состыковки труб равного диаметра.
  2. Тройники – конструкции с тремя выходами, которые меняют направление трубопровода и создают ответвление от основной ветки в одну сторону.
  3. Крестовины – конструкции с четырьмя выходами делят поток на несколько «лучей», обеспечивая ответвление от основной магистрали в перпендикулярных направлениях.
  4. Переходники – предназначены для состыковки элементов, имеющих разный диаметр.
  5. Штуцеры – задействуют при необходимости состыковки жесткого патрубка с гибким шлангом.
  6. Заглушки – задействуют при необходимости герметичной заделки концов труб.

Для изменения направления трубопровода в пределах 45-90° как вертикальной, так и в горизонтальной плоскости устанавливают угольники.

Диапазон размеров условного прохода выпускаемых производителями фитингов довольно широк и варьируется в пределах от 8 до 125 мм.

Специфика применения трубной арматуры:

  • изделия D 16-63 мм используют там, где давление не достигает 16 атмосфер;
  • фитинги D 75-125 мм задействуют для трубопроводов, где давление в 10 атмосфер.

Все размеры трубных изделий из металла соответствуют действующему ГОСТу 8996-75. Согласно этому нормативному документу, по индивидуальному заказу допускается также производство муфт, имеющих внутренний диаметр в 150 мм.

Если размер труб указан в дюймах, то это указывает на значение внешнего диаметра. Если в других единицах измерения – миллиметрах, то это показатель внутреннего сечения изделия.

Важный момент! Независимо от конструктивного исполнения, приобретая фитинги, следует обращать внимание на то, чтобы как наружная, так и внутренняя поверхность не имели каких-либо раковин и инородных включений. Торцевые плоскости соединительных элементов должны быть строго под прямым углом относительно осей проходов.

Основные типы фитингов

В зависимости от способа соединения с металлотрубой фитинги бывают нескольких видов: сварные, обжимные, резьбовые и фланцевые. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Муфты приварного типа

Сварные фитинги, именуемые как сегментные, относятся к числу неразборных элементов. Они не подлежат демонтажу и повторному применению. Сегментные детали применяют для трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -70°С до +450°С с рабочим давлением системы в пределах 16 МПа.

Главным отличием таких изделий является то, что их концы имеют гладкую поверхность. Принцип подбора основывается только на идентичности характеристик и размеров состыковываемых труб и соединительных элементов.

Фитинги под сварку применяют при прокладке коммуникаций, которые помещены внутрь конструкций и не требуют замены конструктивных элементов в течение долгого периода.

Ввиду трудоемкости монтажа сварные фитинги применяют на трубопроводах нефтяной и газовой промышленности. Для создания герметичных соединений монтаж поручают квалифицированным специалистам, работающим на специальном оборудовании.

Элементы с винтовой резьбой

Резьбовые фитинги, применимые для состыковки газо- и водопроводных стальных труб, производят с цилиндрической винтовой резьбой. Их применяют при сборке магистралей, температурный режим транспортируемой жидкости которых не превышает +175°С. Как правило, такой тип соединения выбирают для трубопроводов диаметром до 50 мм.

Резьбовые фитинги из нержавеющей легированной стали широко применяются в строительной, химической, нефтяной и газовой промышленности. Но основное применение они нашли именно при обустройстве водопроводных сетей и отопительных систем.

Среди начинающих мастеров и непрофессиональных сантехников широкой популярностью пользуется простой в исполнении способ соединения, именуемый как «американка». Свое название он получил в честь страны, в которой был запатентован. Основными элементами такого соединения выступает корпус и накидная гайка.

Одна из половинок «американки» наворачивается на короткую резьбу первой трубы, а вторая – на ответный патрубок. Затем обе половинки скручиваются с помощью надетой на фитинг накидной гайки. Высокая степень герметизации достигается за счет уплотнителя. Но для ее улучшения многие мастера все же «по старинке» прокладывают льняные волокна.

Особенности обжимных муфт

Надежно соединить трубы без задействования сварки и резьбы можно посредством установки обжимных фитингов. Они выпускаются с одним или двумя уплотнительными кольцами, изготовленными из гибких эластичных материалов. Преимущественно их применяют при необходимости состыковки элементов трубопровода, имеющих одинаковый диаметр.

Конструкция обжимных элементов для стальных трубопроводов практически не отличается от фитингов для металлопластиковых труб или «собратьев» из полимеров.

Она включает три основных элемента:

  • корпус;
  • прижимное кольцо и зажимная гайка
  • уплотнительное кольцо.

Принцип соединения отрезков трубопровода посредством обжимных фитингов построен на том, что уплотнительное кольцо и резиновая прокладка под нажатием накидной гайки плотно прилегают к поверхности. Затягивается обжимное кольцо с помощью ручного или автоматического пресса.

При соединении труб посредством установки обжимных фитингов допускается отклонение от оси в пределах трех градусов.

В плане механической прочности обжимной способ несколько проигрывает тому же сварному или резьбовому соединению. Чтобы вырвать трубу из узла, достаточно приложить немного физических усилий.

По этой причине обжимные фитинги довольно редко задействуют при обустройстве трубопроводов, предназначенных для транспортировки горячей воды.

Входящее в комплектацию обжимных фитингов эластичное уплотнительное кольцо рассчитано на температуру в пределах 100°С. При длительном воздействии горячей температуры резина утрачивает свои свойства. Как следствие, герметичность соединения нарушается.

Хоть обжимные фитинги и принадлежат к числу разборных систем, но в случае выхода из строя одного из конструктивных элементов заменять приходится весь блок.

Конструкция фланцевых фитингов

Не уступает по прочности и долговечности фланцевое соединение. По этой причине его успешно применяют при монтаже систем, которые транспортируют агрессивные среды под высоким давлением.

В бытовых коммуникациях – водопроводах и теплосетях – его применяют довольно редко. Это обусловлено тем, что увеличенная за счет большого диаметра фланца толщина трубопровода становится неудобной в плане монтажа и малопривлекательной в плане эстетики.

В комплект арматуры входят:

  • парные диски;
  • гайки с болтами для стягивания плоскостей;
  • герметизирующая прокладка из резины, графита или паронита.

Количество и размеры болтовых отверстий фланцевых соединений определяется производителем в соответствии с ГОСТом. Крепление самой арматуры к трубе чаще всего осуществляется посредством сварки или с помощью нанесенной на внутреннюю поверхность фланца резьбы.

Если сравнивать перечисленные виды, то наибольшее распространение получили обжимные и резьбовые фитинги. Секрет такой популярности заключается в возможности создавать герметичные соединения, а также повторно демонтировать изделия с тем, чтобы использовать их многократно.

К тому же монтаж таких съемных элементов производится легче и быстрее, нежели в сварных соединениях.

Технология монтажа резьбового фитинга

В том, чтобы установить стальной фитинг на трубу, нет ничего сложного. Для примера рассмотрим технологию монтажа муфты резьбового типа.

Набор инструментов, необходимый для проведения работ:

  • труборез для стальных труб;
  • газовый и разводной ключи;
  • ручной клупп, оснащенный держателем;
  • герметизирующий материал.

Чтобы повысить герметичность резьбового соединения трубопроводов, предназначенных для транспортировки холодной и горячей воды, применяют пропитанную суриком льняную прядь или ФУМ-ленту.

Для магистралей с теплоносителем, температура которого выше 100°С, в качестве уплотнителя используют пропитанную графитом льняную прядь, переплетенную с асбестовым шнуром.

Что из себя представляют обжимные (компрессионные) фитинги, как их выбрать и правильно смонтировать на стальные трубы?

Здравствуйте, уважаемый читатель! Мы привыкли к тому, что монтаж и соединительный ремонт металлических стояков и отводов сопровождается такой малопривлекательной операцией, как сварка. Оказывается, можно обойтись без неё, применив обжимные фитинги для стальных труб. Рассмотрим подробнее эти устройства, плюсы и минусы, как и где лучше применять.

Что собой представляют и для чего они нужны

Изделия востребованы для совмещения железных труб. Они необходимы, когда нет возможности провести резьбонарезные или сварочные работы.

Элементы свободно надеваются на торец одного канала и крепятся с помощью прижимной гайки, а с другой стороны детали применяются различные варианты присоединения: резьбовые, такая же накидная гайка, угловая конструкция (на фото) и т.д.

Обжимными изделия называют из-за наличия обжимного кольца (или двух), посредством которого совершается процесс обжима трубы. Сухарь, как его именуют мастера, обжимает трубу под давлением гайки, накручиваемой на штуцер соединителя.

В результате получается соединение без применения сварки или резьбы. Подобные кольца называют ещё цангой. Материалом для этого важного и выдерживающего основательную нагрузку элемента служит чаще всего разрезное латунное кольцо, а иногда специально разрезная втулка.

Область применения

Компрессионный (ещё одно название прижимного фитинга) соединитель применяется в коммуникациях различного назначения:

  • Частном доме.
  • Многоэтажной застройке.
  • Коммунальных сетях.
  • Промышленных трубопроводах.

Им удобно монтировать стыки в угловых поворотах, на ответвлениях, при стыковке каналов разных диаметров. Устройство незаменимо при ремонте трубопроводов, когда в соединениях сгнивает резьба, а нарезать её заново нет возможности.

Если пресс фитинги создают неразъемное соединение, то обжимные позволяют оперативно разбирать узел и проводить ремонтные работы, что является большим преимуществом.

С помощью прижимных элементов монтируются не только металлические, но и металлопластиковые каналы. Соединители выдерживают любую рабочую среду: горячий пар, воду, газы, нефтепродукты.

Об устройстве и монтаже обжимных устройств рассказывается в этом видео:

Технические характеристики

Рабочие параметры фитингов действуют следующие:

  • Внутренний диаметр или условный проход.
  • Рабочий диапазон температур транспортируемой среды.
  • Давление в трубопроводе, которое способно выдержать устройство.

Как правило, большинство из них, в зависимости от материала изготовления, работают при температурах от -50° до +250°, давлении 1,6 Мпа, с проходным диаметром до 100 мм.

Строение и принцип работы

Конструкция изделия представляет собой муфту со штуцерами и резиновыми прокладками на них, прижимное кольцо (или два), накидные гайки.

Цанга, или прижимное кольцо, надеваются на торец трубы. Соединение происходит за счет прижимного действия накручиваемой гайки на обжимное кольцо и уплотнительную прокладку (на фото). Затягивается гайка с помощью разводного ключа.

По конфигурации прижимные фитинги выпускаются в следующих видах:

  • Угловых конструкций.
  • Тройников.
  • Переходов для стыковок при различных диаметрах труб.
  • Штуцеров.
  • Заглушек.

Преимущества и недостатки

Перечислим основные достоинства обжимных соединителей:

  • Возможность быстрой сборки-разборки соединения.
  • Простота и высокая скорость установки, что имеет значение в аварийных ситуациях.
  • Герметичность стыковочного узла.
  • Широкий выбор изделий по конфигурации и в разных диаметрах.

Вместе с тем прижимные элементы имеют особенности:

  • Они не любят механических воздействий: достаточно слабого удара и узел может потерять герметичность.
  • Не рассчитаны на высокое давление.
  • Резиновые прокладки быстро теряют характерные качества при высоких температурах, что неизбежно вызывает протечки.
  • Механизм соединения прижимной муфты со временем ослабевает, требуется регулярно подтягивать крепления.

Советы по выбору

Выбирая нужный фитинг, важно знать особенности трубопровода, в котором он будет использован. Так, для состыковки труб одинакового диаметра подбирают прямые муфты, при разных диаметрах – переходники.

Изделия с одним прижимным кольцом подойдут для металлических водопроводов, оснащенные двумя латунными втулками – для ремонта напорных магистралей.

Подбирают соединители по условному проходу и внешнему диаметру трубы, показателям давления и температуры рабочей среды. Эти данные можно увидеть на маркировке детали, которая должна быть отчетливо нанесена и содержать как можно больше сведений.

Читайте также:  Фитинги для медных труб: виды изделий, особенности их монтажа

Поставщиков также надо выбирать из числа надежных и зарекомендовавших себя на рынке.

Примерная цена

Стоимость изделий меняется в зависимости от выбранных параметров (сечения, материала изготовления, типа устройства), бренда производителя.

Так, муфту компрессионную 20×½” с внутренней трубной резьбой для перехода с металлической трубы на ПНД можно приобрести за 47 рублей.

Латунный компрессионный фитинг для медных труб 15×½” итальянской фабрики Tiemme обойдется в 114 рублей, а обжимная муфта этого же производителя 20×½” – в 210 рублей.

Монтаж обжимных фитингов для стальных труб

К установке компрессионного соединения прибегают, когда для состыковки труб нет смысла нарезать резьбу или делать сварку, или невозможно произвести эти виды работ.

Главное – подобрать необходимый по параметрам фитинг и подготовить набор инструментов.

Поскольку состыковка производится разъемным средством, замуровывать соединение в стену или бетонную стяжку нельзя.

Необходимые инструменты и материалы

Из инструмента понадобится гаечный ключ необходимого размера или разводной.

Для среза и обработки трубы нужно иметь болгарку с диском и напильник.

Материалом служит сам фитинг. Как правило, пакля для накручивания гайки не нужна.

Технология монтажа

Важно правильно выбрать место состыковки труб. Возможно, предстоит срезать какую-то часть. Все это необходимо рассчитать до приобретения фитинга.

Суть обжимного метода соединения каналов заключается в правильном и последовательном выполнении операций надевания элементов устройства.

С практикой применения и монтажа рассматриваемых фитингов вы можете познакомиться, посмотрев данное видео:

Ход работ

Последовательность выполнения монтажных работ такая.

  1. Зачищают торец трубы, убирая заусеницы и неровности, остатки краски.
  2. Располагают каналы строго по одной осевой линии.
  3. На отвод одевают большую гайку.
  4. Затем насаживают прижимное кольцо.
  5. Последним надевается основание фитинга.
  6. Гайку накручивают большим разводным ключом.
  7. Она стягивает узел и получается надежное соединение.

Особенности установки

Обычно не рекомендуется ставить фитинги из материалов, отличных от тех, из которых произведен трубопровод. Но практика показала, что, например, латунные соединители прекрасно сочетаются с медными отводами, а медные соединители подходят для труб из любого сырья.

А вот соединения медными элементами оцинкованных отводов чревато быстрым проявлением ржавчины, что ведет к протечкам.

Закручивая накидную гайку ключом, не следует её сильно перетягивать, иначе она может передавить соединение.

Заключение

Мы рассмотрели основные вопросы, связанные с применением и монтажом обжимных фитингов. Надеемся, что информация будет для вас полезной и пригодится на практике. Желаем вам успехов в ремонтных делах, подписывайтесь на наши статьи, делитесь опытом в социальных сетях.

Виды стальных фитингов и особенности их монтажа

Оборудование инженерных коммуникаций невозможно без выполнения узлов соединений. В случаях, когда нельзя применить сварку или склеивание труб, используют фасонные элементы – фитинги. Узловые детали с разными способами фиксации, подходящие для соединения труб с разными параметрами и материалом изготовления, производят из стали. Монтаж трубопроводов с использованием стальных фитингов имеет свои особенности.

Особенности фитингового соединения

Фитинговым или фасонным называется способ монтажа, при котором для соединения двух или более деталей трубопровода используется элемент, называемый фитингом.

Бесфасоночные способы соединения – сварное и клеевое – образуют надежные неразъемные узлы, что удобно при монтаже подземных коммуникаций и скрытых инженерных сетей.

Однако не всегда при монтаже возможно использование сварки и клеевых составов: их применение может быть опасно вблизи источников тепла, в невентилируемых помещениях, кроме того, для работы необходимы специальное оборудование и защитная экипировка. Как сварка, так и клей неприменимы в помещениях с уже выполненной декоративной отделкой, поскольку могут повредить отделочные материалы.

Всех перечисленных опасностей и недостатков не имеют фасонные или фитинговые способы соединения:

  • Для монтажа не требуется ни защитной одежды, ни специального оборудования – достаточно установить подходящий фитинг между элементами трубной сети и соединить его патрубки с концами труб.
  • Можно соединять трубы не только с одинаковыми техническими характеристиками, но и с разными – организовать переход между разными материалами, диаметрами, различающимися крепежными патрубками.
  • Обустроить новый трубопровод любой конфигурации, отремонтировать участок имеющейся трубной сети или врезать в нее новую ветку – эти операции существенно облегчает использование фитингов.
  • Большинство фасонных элементов устанавливается без использования пачкающих, горючих, токсичных и химически активных веществ, поэтому нет опасности повредить отделку в помещениях или нанести вред людям и окружающей среде.
  • Некоторые из фитингов позволяют выполнить разборный узел, который при необходимости легко демонтируется, отдельные из них даже можно использовать повторно.

Назначение и свойства стальных фитингов

Фасонные элементы из стали не теряют популярности, несмотря на распространение пластиковых комплектующих для трубопроводов. Обусловлено это многообразием стальной соединительной продукции, ее надежностью и сочетаемостью с большинством материалов труб.

Фитинги из стали применяют при монтаже трубопроводов:

  • для подключения бытовых, сантехнических приборов и промышленного оборудования к подающей или принимающей трубной сети;
  • для соединения стальных, полимерных, металлопластиковых труб;
  • для перехода между трубами из разных материалов;
  • для перехода между трубами с разным сечением;
  • для разветвления или объединения потоков рабочей среды;
  • для изменения направления трубопроводов;
  • для временного или постоянного перекрытия нерабочих патрубков.

Основные свойства стальных фасонных элементов:

  • высокая температурная устойчивость,
  • механическая прочность,
  • износостойкость,
  • долговечность,
  • пожарная безопасность.

Типы стальных фитингов

Фасонные элементы различаются по форме корпуса и выполняемым задачам, способу соединения, составу используемой стали, материалу защитного покрытия.

Конструктивно-функциональные типы стальных фитингов

Форма корпуса и задача конкретного фитинга взаимосвязаны, поэтому многие из фасонных элементов имеют “говорящие” названия:

НаименованиеФорма корпусаЗадача
полнопроходная муфтапрямой цилиндр с патрубками одинакового сечениясопряжение одинаковых труб
редуктордва разноразмерных цилиндрических патрубка, соединенных между собой, могут иметь также разные способы крепежавыполнение перехода между двумя трубами с разными характеристиками
ниппелькороткий прямой отрезок трубы с утолщением в виде гайки посерединевременное или постоянное соединение двух труб или трубы со штуцером
ниппель переходнойпатрубки по разные стороны гайки имеют разные диаметрысоединение разноразмерных труб или трубы со штуцером
уголок или отводкорпус изогнут под углом от 90º до 165ºповорот трубопровода
тройникпрямой корпус имеет отвод под углом от 90º до 165º к оси, патрубки могут иметь различающиеся диаметрыподключение или отведение дополнительной ветки трубопровода, потребляющего или подающего прибора
крестовинакорпус имеет два или более патрубка с одинаковыми или различающимися диаметрамиподключение нескольких элементов трубопровода
заглушкакороткий замкнутый с одной стороны цилиндр или чаша, один соединительный патрубокгерметизация неиспользуемого патрубка
сгонотрезок трубы с крепежами на обоих концах (удлиненная муфта)компенсация расстояния между соединяемыми элементами
штуцеркорпус прямой, один патрубок гладкий или с насечками, второй – с крепежным элементомподключение гладкостенных полимерных труб к металлическому трубопроводу, вспомогательная деталь

Обратите внимание! Корпус каждого из стальных фитингов может быть цельным или разборным. Цельные более дешевы и надежны, разборные дороже, но удобнее при монтаже.

Способы соединения

По этому параметру различают пять типов фитингов:

  • резьбовые, имеющие спиральную нарезку по внешней или внутренней поверхности патрубков;
  • компрессионные, представляющие собой комплект из корпуса с внешней резьбой и обжимной гайки, служащей фиксирующим элементом;
  • опрессовочные, в комплект которых входит фитинг с гладкими или ребристыми штуцерами и фиксирующая пресс-гильза, для опрессовки необходимы специальные щипцы;
  • фланцевые, имеющие на торцах патрубков поперечные пластины с отверстиями под болты;
  • комбинированные, сочетающие патрубки с разными крепежными элементами.

Резьбовые и фланцевые фитинги позволяют выполнить разборный узел и могут использоваться повторно после демонтажа, достаточно заменить только герметизирующий элемент.

Обратите внимание! Компрессионные и опрессовочные узлы всегда неразборные, при демонтаже использованные фитинги приходят в негодность.

Виды стали

Для производства фитингов используется сталь:

  • Нержавеющая. Не подвержена коррозии, долговечна и не реагирует с большинством рабочих сред, транспортируемых трубопроводами, но стоит дороже аналогов из других материалов.
  • Черная. Более дешевая, но ржавеет, поэтому фитинги из нее покрывают различными защитными составами, способными продлить срок службы и сделать фасонные элементы более эстетичными.
  • Сталь с покрытием из цинка, никеля или хрома называется, соответственно, оцинкованной, никелированной и хромированной, способна выдерживать воздействие воды и различных агрессивных сред. В местах повреждения защитного слоя образуются очаги коррозии.

Это важно! Фасонные элементы из черной хромированной или оцинкованной стали нельзя устанавливать на медные трубопроводы. При реакции меди с материалом фитингов образуются агрессивные вещества, способные навредить не только узлу, но и всему трубопроводу.

Особенности монтажа фитингов различного типа

При оборудовании инженерных систем с использованием фасонных элементов важно учитывать особенности материала изготовления и способ соединения фитингов:

  • Используя хромированные, оцинкованные или никелированные изделия, важно соблюдать осторожность: не зажимать их слишком сильно в тисках и клещах, не шлифовать, не стачивать. Любое повреждение защитного слоя может привести к ухудшению внешнего вида фитинга, коррозии и выходу из строя.
  • Стыковка деталей трубопровода выполняется без перекоса, чтобы не уменьшать пропускную способность узлов и не создавать уязвимых участков, на которых может произойти разгерметизация.
  • Резьбовые изделия не дают надежной герметизации узла, поэтому необходимо прокладывать между сопрягаемыми патрубками ФУМ-ленту или паклю. Это не только повысит герметичность соединения, но и удержит узел от разбалтывания, происходящего из-за вибрации рабочей среды в трубопроводе.
  • Затягивать резьбовые фитинги нужно осторожно, так как слишком резкое или избыточное приложение силы может привести к срыву резьбы и выходу соединительного элемента из строя.
  • При соединении обжимным и опрессовочным способами сначала надевают на трубу фиксирующий элемент, сдвигают его на несколько сантиметров от края, затем в трубу вставляют штуцер фитинга. Только после этого сдвигают к корпусу фасонного элемента обжимную гайку или пресс-кольцо и фиксируют узел. Этим советом можно пренебречь в том случае, если труба короткая и ее противоположный от присоединяемого конец еще не зафиксирован.
  • Под фланцами фитингов и труб всегда имеется выемка – она служит местом установки кольцевой прокладки, без которой добиться от фланцевого соединения герметичности не выйдет.
  • Совместив фланец трубы и фитинга, болты сначала вставляют в два диаметрально противоположных крепежных отверстия и стягивают вручную. Затем попарно устанавливают остальные болты, также вкручивая их вручную. Поочередно затягивают ключом каждую пару диаметрально противоположных болтов. Такая схема фиксации позволяет избежать перекосов узла и проконтролировать силу сжатия фланцев.

Обратите внимание! Соединяя элементы трубной сети любым способом, в том числе, фасонным, важно проводить предварительную очистку и обезжиривание сопрягаемых поверхностей. Инородные частицы уменьшают площадь соприкосновения элементов трубопровода и могут стать причиной их повреждения.

Металлические трубы и пресс-фитинги для систем отопления и водоснабжения: особенности, преимущества, монтаж

Что первое приходит в голову, когда речь заходит о выборе труб для систем отопления и водоснабжения? Обычно застройщик думает о трубах из полипропилена, сшитого полиэтилена или металлопластика. Почему? Они широко распространены на строительном рынке, хорошо себя зарекомендовали, а монтажники любят с ними работать. А что вы скажете о металлических трубах? Перед глазами сразу возникает картинка времён СССР – чугунные батареи подключены к небрежно покрашенным стальным трубам через резьбовые фитинги, уплотнённые льном. Но прогресс не стоит на месте. Сегодня ведущие производители отопительного и инженерного оборудования предлагают вам современную альтернативу. Это — металлические трубопроводы из меди, а также оцинкованной и нержавеющей стали. Рассмотрим их преимущества и способ прессового соединения на примере продуктов компании Viega .

  • Особенности металлических труб и пресс-фитингов для систем отопления и водоснабжения
  • Преимущества пресс-соединений в системах отопления и водоснабжения
  • Пошаговый монтаж металлических труб с применением пресс-технологии Viega

Система отопления и водоснабжения на основе металлических труб и пресс-фитингов

Представим ситуацию. Владелец городской квартиры или загородной недвижимости хочет заменить старые трубы или смонтировать систему отопления и водоснабжения с нуля. Какими требованиями он станет руководствоваться при выборе труб? Скорее всего будет составлен такой список:

  • Трубопроводы должны быть долговечными.
  • Соединения не должны протекать и требовать периодического обслуживания.
  • Система, если планируется открытая прокладка трасс, должна красиво выглядеть.
  • Трубы должны обладать коррозионной стойкостью, выдерживать высокое давление и температуру.
  • Трубопроводы должны быть сделаны из экологических чистых материалов.

При этом заказчик хочет сэкономить и получить максимальный результат за разумные деньги. Один из рациональных вариантов — современные металлические трубы, предназначенные для монтажа систем отопления и водоснабжения. Рассмотрим технические характеристики оцинкованных труб, труб из нержавеющей стали, медных трубопроводов, а также пресс-фитингов Viega .

Оцинкованные трубы и пресс-фитинги изготовлены из гальванизированной стали. Слой цинка толщиной от 8 до 15 мкм, в зависимости от системы, нанесён только снаружи трубопровода, или и снаружи, и изнутри. На выбор предлагаются трубы и пресс-фитинги следующих диаметров:

Важно! Оцинкованные трубы применяются для монтажа систем отопления и кондиционирования. Нельзя использовать оцинкованные трубопроводы для системы питьевого водоснабжения.

Трубы из меди и нержавеющей стали предназначены для систем отопления и водоснабжения. Диаметры пресс-фитингов и труб из нержавеющей стали варьируются от 15 до 108 мм, а медных — от 12 до 108 мм.

Пресс-фитинг состоит из корпуса, стопорного кольца, разделительного кольца и профильного уплотнительного кольца из EPDM материала — этиленпропиленового-диенового каучука.

Важно! Разделительное кольцо предотвращает повреждение уплотнительного кольца, когда монтажник вставляет металлическую трубу в фитинг. При опрессовке узла, стопорное кольцо своими зубцами обжимает и надёжно фиксирует фитинг на трубе. Причём, опрессовка синхронно происходит с двух сторон — до и после уплотнительного кольца. Это гарантирует герметичность соединения, а труба, при последующих манипуляциях монтажника, не сместится относительно фитинга.

В ассортименте компании Viega есть всё для монтажа системы отопления и водоснабжения из медных, оцинкованных и нержавеющих труб и пресс-фитингов:

По-особенному стильно выглядит система отопления или водоснабжения смонтированная из медных трубопроводов или труб из нержавеющей стали.

Трубы прокладываются открытым способом, и металлическая система становится дизайнерским элементом интерьера.

Важно! Металлические трубопроводы и пресс-фитинги выдерживают максимальное рабочее давление до 1,6 МПа и температуру до 110 градусов Цельсия. Срок эксплуатации труб и пресс-фитингов Viega более 50 лет.

Недостатки «горячего» монтажа металлических труб

Теперь взглянем на металлические трубы глазами монтажника. Как он рассуждает? Монтажник хочет сделать работу быстро, чтобы перейти на следующий объект, но, при этом, быть уверенным в том, что клиент не предъявит ему претензии из-за протекающей системы.

Предположим, что владелец коттеджа хочет обвязать котельную медными трубами.

Подключить батареи отопления оставив трубы на виду.

Или сделать металлические трубы элементом дизайна в ванной комнате. Ведь такая система отопления и водоснабжения произведёт вау-эффект.

Допустим, выбран способ соединения труб — пайка мягким припоем. Работа разбивается на ряд последовательных шагов:

  • С помощью роликового трубореза от медной трубы отрезается кусок нужной длины.

  • С торца трубы, изнутри и снаружи, гратоснимателем снимаются заусенцы.

  • На трубу наносится флюс.

  • Производится пайка с помощью горелки.

  • После того, как припой застыл, узел очищается от остатков припоя и флюса. Получается надёжное и долговечное соединение. Но, у этого способа есть недостатки:
  • Монтажник должен обладать высокой квалификацией.
  • На пайку уходит много времени.
  • Требуется открытый источник пламени.
  • Повышается трудоёмкость работ.
  • Сложность монтажа в стеснённых условиях.

Если монтажник не обладает высокой квалификацией, он может легко перегреть соединение. Медь почернеет. Это негативно скажется на эстетике системы.

Вышеназванные недостатки относятся и к способу соединения металлических труб с помощью сварки. Проблема усугубляется, если в доме сделана чистовая отделка или ведётся ремонт в меблированном помещении. Кроме этого, по противопожарным нормам не везде допускается ведение сварочных работ и использование ацетиленовых горелок. Например, в деревянных домах, при реконструкции старого жилого фонда и т.д.

Преимущества пресс-соединения металлических труб по технологии Viega

Есть ли способ упростить и ускорить монтаж систем отопления и водоснабжения при неизменно высоком качестве? Ответ предлагают инженеры Viega . Немецкая компания первой разработала новаторский метод соединения труб без сварки, пайки и применения компрессионных резьбовых фитингов. Суть способа — использование специального гидравлического инструмента с набором оснастки.

  • Пресс-пистолет, который работает от аккумулятора и от электрической сети.
  • Пресс-клещи, диаметром 1/2”, 3/4” и 1”.
  • Пресс-кольца, диаметром 1-1/4”, 1-1/2” и 2”.

Чтобы наглядно продемонстрировать преимущества пресс-монтаж металлических труб, покажем вам пошаговый процесс:

1. Отмерьте на трубе необходимую вам длину заготовки.

2. Возьмите роликовый труборез и отрежьте заготовку.

3. Зачистите торец трубы от заусенцев с внутренней и внешней стороны гратоснимателем.

4. Вставьте конец трубы в пресс-фитинг и отметьте маркером глубину её захода.

Важно! Так, при опрессовке узла, вы визуально проконтролируете, что труба вставлена в фитинг на необходимую глубину.

5. Установите фитинг с трубой в пресс-клещи и нажмите на курок пресс-пистолета. Инструмент «сам» опрессует узел с усилием 32 кН.

6. Разожмите клещи и извлеките трубу с фитингом.

Вы получили неразъёмное и прочное соединение.

Ключевые преимущества пресс-соединения металлических труб для монтажника и заказчика:

  • Высокая скорость монтажа.
  • Простота работы.
  • Минимизация влияния человеческого фактора.
  • Нет открытого источника огня, не нужны сварочные работы.
  • Гарантированная надёжность системы, т.к. работа по опрессовке производится в автоматическом режиме.
  • Возможность работы в стеснённых условиях.
  • Возможность пред-монтажа, т.е. система отопления или водоснабжения сначала «начерно» собирается, проверяется правильность построения узлов и только потом фитинги опрессовываются.

Важно! Работать с пресс-пистолетом может даже неподготовленный человек, потратив на обучение 15-20 минут.

Подведение итогов

Используя пресс-систему и металлические трубы Viega , вы получаете надёжную и красивую систему отопления или водоснабжения с долгим сроком службы. Трубы и фитинги имеют низкое температурное расширение и устойчивы к высоким температурам. Если вы хотите провести монтаж самостоятельно, можно не покупать пресс-пистолет, а взять его в аренду и, за один день, отпрессовать предварительно собранную систему отопления и водоснабжения.

Отметим, что весь ассортимент продукции Viega представлен в складской программе компании ХОГАРТ . Наши менеджеры проконсультируют вас и подберут оптимальный вариант медных, оцинкованных и нержавеющих труб и пресс-фитингов.

Как применять фитинги для стальных труб компрессионные и металлические

Назначение и виды угловых фитингов

Назначение угловых (поворотных) фитингов – менять направление магистрали. Поворотные фитинги выпускают с углом в 15, 30, 45, 60, 90 градусов.

Поворотные фитинги можно разделить на группы по способу соединения с трубой, по особенностям конструкции, по материалу.

По способу соединения различают:

Поворотные фитинги с резьбовым соединением служат для создания разъемных участков трубопровода. Такие детали можно использовать многократно, они просты в монтаже. В случае отсутствия резьбы на трубе ее легко нарезать на месте.

Резьбовые соединения имеют один недостаток – они со временем ослабляются. Для усиления герметичности стыка пользуются льняной или синтетической подмоткой.

Более надежное соединение на резьбе это угловой фитинг с обжимной гайкой. Здесь используется дополнительное прижимающее кольцо, которое фиксируется гайкой. Для разъемного стыка трубопровода, когда невозможно вращение трубы или фитинга, используют уголки с гайкой-американкой, которая накручивается поверх резьбы трубы и уголка, соединяя концы по принципу муфты.

Цанговые поворотные фитинги соединяют в себе надежность пресс-фитинга и мобильность резьбы. Особенностью здесь является обжимное кольцо со специальными зубчиками, которое фиксируется накидной гайкой на резьбе.

Цанговый угловой фитинг

Сварные поворотные фитинги для стальных труб представляют собой изогнутый под нужным углом отрезок трубы, который вваривают (электро или газосваркой) в место поворота трубопровода. Для медных коммуникаций используют не сварку, а пайку. Уголки для медного трубопровода выпускают из меди или бронзы. Пластиковые уголки соединяют с трубами холодной или диффузионной сваркой.

По конструкции поворотные фитинги делят на:

  • простые уголки;
  • уголки с запорным элементом.

Простой угловой фитинг представляет собой корпус из металла или пластика, который изогнут на определенный угол. По краям корпуса деталь имеет приспособление для присоединения к трубе.

Уголки с запорным элементом имеют в корпусе запорный элемент. Как правило, это шаровой механизм. Поворотный фитинг с вентилем служит для отсечения части трубопровода от основной магистрали.

По материалу различают:

Корпус углового фитинга может быть изготовлен из разных материалов, в зависимости от того, на каком трубопроводе он будет установлен. На металлические магистрали можно установить чугунный, стальной или латунный уголок. На пластиковых трубах используют уголки в зависимости от вида полимера – полипропиленовые, латунные, комбинированные.

Схема установки фитингов

Подробная схема установки полипропиленовых фитингов зависит от разновидности соединительного элемента.

Установка сварного фитинга

Монтаж соединительного элемента для труб посредством сварки производится в следующей последовательности:

  1. труба обрезается при помощи специального трубореза или ножниц (ножовки) в соответствии с размерами, установленными схемой трубопровода;
  2. конец трубы, подлежащий соединению с фитингом, очищается от заусенцев;
  3. размечается область, которую необходимо прогреть. Как правило, данная область соответствует глубине стыковочного соединительного элемента;
  4. в разогретый сварочный аппарат вставляется подготовленный отрез трубы и фитинг. Длительность нагрева соединяемых элементов зависит от таких параметров, как диаметр трубы и глубина сварного шва;

Определение периода нагревания и остывания сварного шва

  1. разогретые элементы соединяются. При этом следует избегать перекосов и деформации, так как они влияют на качество сварного шва и соответственно герметичность соединения;
  2. готовый стык удерживается в заданном положении до остывания. Период остывания также указан в таблице на фото из пункта 4.

Процесс установки сварного фитинга

Технология монтажа сварных фитингов представлена на видео.

Монтаж компрессионных фитингов

Компрессионный фитинг состоит из следующих элементов:

  • зажимной гайки;
  • зажимного кольца;
  • корпуса;
  • уплотнительных колец.

Основные элементы компрессионного фитинга

Чтобы произвести соединение компрессионным фитингом, необходимо:

  1. подготовить трубу к установке фитинга: отрезать в соответствии с размером, заданным схемой, очистить от заусенцев и прочих неровностей, снять фаску;
  2. на трубу надеть в указанной последовательности зажимную гайку, зажимное кольцо, компрессионное кольцо и уплотнительное кольцо;
  3. вставить корпус фитинга, внутрь которого установить все кольца;
  4. произвести затяжку соединительного элемента зажимным кольцом. На первой стадии затяжка производится руками и только при необходимости гаечным ключом.

Последовательность установки компрессионного фитинга

После монтажа любого вида соединительного фитинга необходимо проверить прочность и герметичность полученного соединения. Для этого трубопровод наполняется водой. Если обнаруживается течь сварного фитинга, то производится переустановка соединительного элемента. При обнаружении течи компрессионного фитинга на первом этапе можно затянуть гайку и проверить герметичность повторно.

Критерии подбора фитингов для полипропиленовых труб

При выборе фитингов для соединения труб из полипропилена необходимо учитывать следующие параметры:

  • вид фитинга;
  • способ установки;
  • размеры. Основополагающим размером является диаметр соединительного элемента, который должен соответствовать диаметру труб, подлежащих соединению.

Разновидности полипропиленовых фитингов

Полипропиленовые фитинги для отопления или водоснабжения подбираются в зависимости от предназначения. В настоящее время различают следующие виды соединительных элементов:

  • муфта. Фитинг служит для монтажа труб одного диаметра по горизонтали, удлиняя трубопровод;
  • переходники применяются для стыковки труб разных диаметров;
  • уголки используются для смены направления трубопроводной системы;
  • тройники необходимы для присоединения к центральной магистрали ответвлений;
  • крестовины требуются для присоединения одновременно двух отводов, причем в разных направлениях;
  • обводы устанавливаются, когда необходимо выполнить прокладку труб в одной плоскости, но в разных уровнях;
  • коллекторы используются в системе отопления и системе теплых полов для соединения трубопровода с источником;
  • заглушки, служащие для временного или постоянного отсечения отдельной части трубопровода;
  • компенсаторы, при помощи которых сглаживается эффект расширения труб под воздействием высокой температуры.

Виды фитингов для труб в зависимости от предназначения

Подбор вида фитинга осуществляется в соответствии с ранее разработанной схемой трубопроводной системы.

Для соединения полипропиленовых труб с металлическими составляющими трубопроводной системы, например запорной арматурой, используется специальный фитинг, который называется американка.

С одной стороны американки предусмотрена возможность приваривания фитинга к трубам из полипропилена, а с другой стороны обустроено резьбовое соединение с металлом или металлическими фитингами, запорной арматурой и так далее.

Соединитель для полипропиленовых труб и резьбовых фитингов

Виды фитингов в зависимости от способа установки

Монтаж трубопроводов из полипропиленовых труб можно осуществить при помощи:

сварных фитингов. Для установки сварного фитинга необходимо наличие специального оборудования и определенных навыков работы с ним. Полученное соединение получается более прочное и герметичное;

Соединительный элемент, устанавливаемый методом сварки

компрессионных фитингов. Выбор фитингов компрессионного типа обуславливается простотой монтажа. Для выполнения работы не требуется специального оборудования. Полученное соединение является достаточно прочным, однако уровень герметичности ниже, чем при использовании сварных. Еще одним преимуществом компрессионных соединительных элементов является возможность сборки трубопровода даже при отрицательных температурах.

Соединительные элементы, устанавливаемые без сварки

Системы отопления и водоснабжения, для изготовления которых применяются полипропиленовые трубы, преимущество собираются при помощи сварных фитингов, так как такой метод позволяет достичь большего уровня герметизации трубопровода.

Как выбрать модель изделия

Для некоторых пневмосистем проблемы выбора пневматических фитингов не стоит, поскольку все параметры жестко определены изначально. Это характерно, например, для сборки медицинских агрегатов, инструментов, систем. Здесь требуется приобретать только высококачественные пневмофитинги, соответствующие материалу и характеристикам оборудования.

Подобные требования устанавливаются и для химических производств или для систем, которые эксплуатируются при высоком давлении, экстремальной температуре, риске гидроударов.

При выборе пневматических фитингов для систем без жестких требований учитывают несколько параметров:

  • Место эксплуатации соединения – улица, помещение, климатические особенности, степень обогрева помещений.
  • Внутренняя среда – рабочее и пиковое давление в системе, экстремумы температур.
  • Рекомендации производителя, международные критерии для пневмооборудования и пневмофитингов.
  • Тип соединения – стационарное, разборное.
  • Условия эксплуатации техники – постоянное, передвижное.
  • Требуемая конфигурация или назначение соединительного узла.
  • Бытовое или промышленное использование.

На недорогое бытовое оборудование, где отсутствуют пиковые нагрузки, а демонтаж узла происходит до нескольких раз за день, достаточно выбрать пневмофитинги средней ценовой категории, от известных производителей. Такой выбор обеспечит лучшее соотношение цена-качество.

Особенности угловых фитингов

Простейший уголок классического вида и материала — это чугунная деталь с внутренней резьбой с углом поворота в 900. Именно такими фитингами пользовались строители в недавнем прошлом. Сегодня, когда изменились запросы, появились пластиковые трубы и новые технологии монтажа коммуникаций, угловые фитинги усложнились. С их помощью теперь соединяют не только водопровод, отопление или газопровод, но и пневмосистемы, эксплуатирующиеся по высоким давлением.

Особенности использования угловых фитингов:

  • участок трубопровода, соединенный фитингом, не уступает по прочности и долговечности цельной трубе;
  • угловой фитинг помогает сохранить пропускную способность магистрали на повороте;
  • уголок позволяет сделать трубопровод разборным.

Казалось бы, стыковочное соединение не может быть таким же надежным, как цельная труба, а потому для создания безупречного трубопровода лучше изогнуть трубу в нужном направлении при помощи трубогиба — так и затрат меньше, и места потенциальной протечки не будет.

Однако на практике использовать трубогиб при монтаже коммуникаций в здании бывает непросто, а где-то и невозможно. Дело в том, что ручной (мобильный) трубогиб использовать можно только на трубах небольшого диаметра, да и осуществлять монтаж цельными трубами в ограниченном пространстве невозможно. Гнутую трубу используют при монтаже промышленных магистралей, при прокладке наружных коммуникаций.

Для повышения надежности фитингового соединения используют уголки с неразборной фиксацией – сварные или запрессовочные. Резьбовое соединение усиливают герметиком.

Второй момент между выбором гнутой трубы или использования углового фитинга – это сохранение пропускающей способности магистрали на повороте. Труба, даже согнутая на профессиональном трубогибе, на изломе деформируется, сплющивается. Ее внутренний просвет сужается, пропускная способность падает. Применение углового фитинга помогает избежать этого момента.

Особенности пневматических фитингов

Пневматические системы – это системы, которые работают на энергии сжатого воздуха или иного газа, что бывает значительно реже.

Пневматические инструменты, агрегаты, системы являются, в основном, зоной промышленного использования. Здесь пневмофитинги востребованы для сборки оборудования, которое эксплуатируется в агрессивных средах, при повышенной температуре, при высоком давлении.

Бытовые инструменты на основе пневматики – это пневмопистолеты (для гвоздей, скоб), шуруповерты, дрели, насосы, краскопульты.

Эксплуатационные требования и нагрузки здесь ниже, чем в промышленности, но требования к качеству соединений не менее строгие. Малейшая протечка в месте соединения пневматической системы приводит к отказу ее в работе.

Фитинги пневматические (или воздушные) обладают повышенной прочностью в сравнении, например, с сантехническими. К ним предъявляются особые требования по материалу изготовления и надежности соединения.

Какие бывают канализационные трубы

Канализационные трубы по применению делятся на 2 типа:

  • для внутренней разводки;
  • для наружной сборки.

По материалу изготовления:

Чугунные канализационные трубы и соединительные детали к ним выпускаются как для внутренней разводки, так и для монтажа наружных линий. Изделия из чугуна отличаются высокой прочностью, длительным сроком службы.

При этом высокая стоимость материалов, шероховатость внутренней поверхности, большой удельный вес чугуна являются недостатками деталей этого вида.

Виды канализационных труб

Watch this video on YouTube

Продукция из пластика все прочнее занимает лидирующее место в этом направлении. Пластиковые трубы и фитинги изготавливают из разных материалов:

  • поливинилхлорида (ПВХ);
  • полипропилена (ПП);
  • полиэтилена (ПЭТ).

Канализационные трубы ПВХ бывают напорными и безнапорными. Первые выпускаются с утолщенной стенкой, ребрами жесткости, увеличивающими прочность. Работают такие трубы с перепадами давления. Окраска — оранжевая.

Безнапорные трубы устанавливают в магистралях, рассчитанных на самотек, а также используют во внутренней разводке.

Гофрированные — используются при изменении направления линии без применения фитингов. Внутри — гладкая поверхность, снаружи — ребра жесткости, защищающие от разрушения при увеличенных динамических нагрузках.

Полипропиленовые (ПП) — характеризуются высокой прочностью, способностью выдерживать температуру до 100°С, устойчивостью к растворам бытовой химии. Устанавливаются в любых помещениях, их рекомендуется монтировать с целью приема стоков от посудомоечных и стиральных машин.

Усиленные гофрированным слоем, применяются при сборке наружных магистральных линий. Между собой соединяются муфтами.

Полиэтиленовые (ПЭТ) — сдвоенные гофрированные трубы применяются при монтаже линий за пределами помещения. Запас прочности позволяет монтировать их на глубину 10-15 м. Диапазон сечения — от 63 до 1200 мм.

Виды фитингов для металлических труб – варианты соединений

На сегодняшний день рынок сантехнических материалов отличается невероятным изобилием. Несмотря на появление массы современных и соответствующих всем требованиям материалов, большинство хозяев по-прежнему пользуются металлическими трубами. Соединение этих труб осуществляется при помощи специальных устройств – фитингов. О том, какие фитинги выбрать для металлических труб, и пойдет речь в данной статье.

Классификация фитингов выглядит следующим образом:

  • Резьбовые;
  • Обжимные;
  • Фланцевые;
  • Сварные (с гладкими краями, подходящими для сварки).

Они различаются назначением, технологией монтажа, габаритами и формами, поэтому однозначно сказать, какие фитинги лучше – нельзя. Чтобы понять, как выбирать стальные трубные фитинги для конкретной ситуации, нужно рассмотреть каждый их вид подробнее.

Резьбовые фитинги для металлических труб

Для изготовления резьбовых фитингов, необходимых для монтажа стальных труб магистрального водоснабжения, используется высокопрочный металл. На заготовках изначально нарезается цилиндрическая резьба. Чтобы достичь герметичности, резьба уплотняется прокладкой из льна, обработанной пропиткой на основе олифы. Также в качестве уплотнителя может использоваться ФУМ-лента или иные материалы, которые сейчас можно приобрести в любом сантехническом магазине.

Материалом для изготовления соединительных фитингов может быть сталь или чугун. В соответствии с предъявленными требованиями, готовые резьбовые фитинги для металлических труб не имеют вкраплений иных веществ или визуально заметных раковин, которые возникают из-за неправильной технологии производства металлических изделий. Данное требование актуально как для внешних, так и для внутренних поверхностей фитингов. Также в стандартах указано, что торцы запорной арматуры должны располагаться под 90-градусным углом относительно осей каждого прохода. Такой металлический соединитель для труб будет весьма надежным и прослужит много лет.

Иногда при производстве края фитингов снабжаются толстенькими бортиками, которые не несут в себе функциональной нагрузки, а служат лишь декоративным элементом. Стальная запорная арматура такого дополнения лишена.

Диаметр условного прохода резьбовых фитингов может варьироваться в пределах от 8 до 100 мм. Как правило, данный вид фитингов устанавливается на водопроводные магистрали, в которых рабочая температура не превышает 175 градусов, а верхний предел давления составляет 1,6 МПа.

Главным достоинством резьбового соединения, выгодно отличающего такие фитинги от других видов, является возможность их разборки: при необходимости можно легко демонтировать трубы без затрат на оборудование для резки или наем специалистов (детальнее: “Преимущества резьбового соединение труб, способы герметизации стыков”). Чаще всего резьбовые фитинги для стальных труб устанавливаются в квартирах, частных домах и на дачных участках, поскольку именно в этих случаях данные приспособления полностью оправдывают свое предназначение.

Обжимные фитинги для труб

Обжимные фитинги для стальных труб имеют немало положительных качеств, поэтому их используют достаточно часто. Они хорошо подходят для монтажа различных коммуникаций в разных условиях и не теряют своей эффективности в зависимости от них. Устанавливаются обжимные фитинги преимущественно на непрямых соединениях – а это различные углы, повороты трубопровода, соединение труб разных диаметров, разветвления и даже прямое соединение металлов.

За счет данной категории фитингов серьезно упрощается разборка отдельных частей магистрали. Также эти устройства с успехом применяются для достижения герметичности и ровного монтажа соединений трубопроводов и отрезков труб. Благодаря обжимным фитингам предотвращается утечка жидкости из трубопровода и попадание в него различного мусора снаружи.

Стальные обжимные фитинги не стоит применять во всех ситуациях – а вот зная их специфику, можно существенно повысить надежность трубопровода и обеспечить его нормальное функционирование. Условия работы рассматриваемого вида фитингов совпадают с предыдущим – температура жидкости, находящейся в трубопроводе, не должна превышать 175 градусов, а рабочее давление не может быть больше 1,6 МПа. По трубам, соединенным обжимными фитингами, можно транспортировать газообразные вещества, различные растворители, воду, масла и прочие.

Виды обжимной арматуры

Для металлических труб может использоваться прессовая обжимная арматура с одним или двумя кольцами. Пресс-фитинги достаточно удобны, но они прижимаются к трубам намертво, поэтому разобрать их в дальнейшем не удастся, и трубы при необходимости замены или ремонта придется вырезать. По этой причине компрессионные фитинги для металлических труб используются разве что в труднодоступных местах или по иным специфическим причинам.

В конструкцию обжимных фитингов входит одно или два обжимных кольца, которые фиксируют устройство на трубе без использования резьбового или сварного соединения. Материалы и характеристики обжимных колец могут быть разными, но требования к ним предъявляются одинаковые – способность выдерживать определенное давление и долго удерживать трубы в соединенном состоянии.

Обжимные металлические фитинги для стальных труб имеют в своем арсенале немало достоинств:

  • Полная герметизация трубопровода без использования сварки или других способов соединения труб;
  • Возможность многократного монтажа и демонтажа;
  • Надежная фиксация труб на протяжении всего периода эксплуатации;
  • Способность на протяжении длительного времени выдерживать вибрационное воздействие;
  • Обжимные фитинги с успехом используются в оборудовании, работающем под высоким давлением.

Виды фитингов

Фитинги могут отличаться не только конструкцией, но и своим назначением, в зависимости от чего можно выделить следующие виды устройств:

  1. Угловые фитинги. Такие элементы применяются в том случае, если необходимо повернуть трубопровод на определенный угол. Использование угловых фитингов существенно упростило монтаж труб, ведь раньше для этих целей приходилось пользоваться сваркой, что занимало гораздо больше времени.
  2. Прямые муфты. Эти детали используются для соединения двух прямых труб. Прямые муфты отличаются простотой конструкции и ограниченной сферой применения – на практике такие элементы подходят только в том случае, если нужно поменять отрезок трубы или установить соединение между двумя частями трубопровода. Очень часто эти муфты являются соединительным элементом трубы и, например, измерительного оборудования. Также муфты нужны для монтажа изделий, имеющих разный диаметр или отличающиеся материалы.
  3. Фитинги-тройники. Назначение таких фитингов зашифровано в их названии – тройники имеют три ветки для подключения трех труб. Стандартный металлический тройник для труб имеет прямой угол или 45-градусный угол, позволяющий развести трубы максимально удобным образом. Фитинги-тройники можно использовать для соединения труб, имеющих как одинаковый, так и разный диаметр.
  4. Фитинги-крестовины. Данные фитинги являются логичным продолжением темы тройников – крестовина имеет четыре входных отверстия и позволяет подключить четыре металлических трубы. Все выходы крестовины располагаются под углом 90 градусов относительно друг друга.

Использование разных фитингов позволяет существенно упростить работы по монтажу трубопровода, не используя для этих целей сварку или другое специальное оборудование.

Заключение

Выбор подходящих фитингов для конкретных условий должен быть предельно грамотным и осознанным. Не будет лишним консультация у специалиста или продавца. Собственный опыт тоже нужно подключать и разбираться самостоятельно – например, качественные фитинги для металлических труб всегда имеют гладкую поверхность без дефектов, царапин и наплывов. Правильный выбор соединительных устройств позволит создать надежный трубопровод, не имеющий изъянов в виде протечек.


Добавить комментарий